在選用偶聯(lián)劑之前，應(yīng)首先測定所用填充劑的含濕性，根據(jù)含濕狀態(tài)和前述各類鈦酸酯的特性決定具體品種，干燥填充劑宜用單烷氧基型，潮濕填充劑可選螯合型或單烷氧基焦磷酸型。 

　　在選用偶聯(lián)劑時還應(yīng)考慮聚合物的熔點，結(jié)晶度、分子量、極性、芳香性、脂腳性、共聚結(jié)構(gòu)等，對于熱固性聚合物還要考慮到其固化溫度和固化機理。

　　填充劑的形狀、比表面、濕含量、酸堿性、化學(xué)組成等都可影響偶聯(lián)效果。一般粗粒子填充劑偶聯(lián)效果不及細粒子好但對超微細（如CaCO3≥2000目）填充劑效果則有相反現(xiàn)象。 

　　偶聯(lián)劑的用量，一般為處理物重量的0.5--3%，推薦使用量為0.8---1.5%。其用量與效果并非是正比關(guān)系，量太多則偶聯(lián)劑過剩反而使性能下降，（在塑料中使拉伸、抗沖擊等指標(biāo)下降，在涂料中，會使附著力大為降低等）量太少，則因包復(fù)不完全，效果不顯著。所以在應(yīng)用時要試驗出最佳用量，做到既經(jīng)濟又有效。

　　由于鈦酸酯偶聯(lián)劑用量少，為使其發(fā)揮應(yīng)有的效果，必須使它在填料（或顏料等處理物）中均勻地分散，否則，達不到偶聯(lián)效果。

使用方法：

1、混合法：

　　就是把聚合物、填料或顏料及其它助劑和偶聯(lián)劑直接混合，此法比較簡便，不要增加設(shè)備和改變原加工工藝，缺點是分散不夠理想，因其它助劑與偶聯(lián)劑有競爭反應(yīng)。
2、預(yù)處理法：

　　先把填料或顏料用偶聯(lián)劑進行預(yù)處理，然后再和聚合物及其它助劑進行加工混合。此法有許多優(yōu)點，特別適用于聚合物組份比較復(fù)雜或加工溫度比較高的某些工程塑料，可以防止不必要的副反應(yīng)發(fā)生，偶聯(lián)劑和填料進行預(yù)處理后其分解點就大為提高。
本法又可以分為：

①干混合法：

　　為了使少量鈦酸酯均勻地包復(fù)在顏、填料表面，一般加入少量稀釋劑，和偶聯(lián)劑的用量比在1比1的情況下，就能夠使少量的鈦酸酯均勻分布在填料表面，不用稀釋劑就不能均勻的包復(fù)好填料，此稀釋劑可采用原工藝配方中的溶劑、潤滑劑。如在塑料工業(yè)可選用白油（液體石蠟），在橡膠工業(yè)選用機油，在涂料工業(yè)選用200#溶劑油或異丙醇等，其處理設(shè)備，一般選用高速捏合機，即填料在高速攪出料備用（注意冷卻，否則容易引起局部過熱使填料變色而且填充性能下降）。

② 濕混合法：

　　單烷氧基型、配位型等偶聯(lián)劑可以用溶劑油、石油醚 、苯醇等溶劑進行稀釋使顏料浸泡其中，然后拌下，霧狀噴入經(jīng)稀釋后的偶聯(lián)劑，然后續(xù)攪拌5--15分鐘（視攪拌器效果），然后按原工藝進行或用加熱或減壓等方法除去溶劑，對于可溶于水的螯合型則用水稀釋浸泡，然后去水份。此法偶聯(lián)比較完全，但在工業(yè)生產(chǎn)中耗費太大，經(jīng)濟上不合算。
以下是一些常見的偶聯(lián)劑及其用途,希望對你有用.
硅烷、鈦酸酯偶聯(lián)劑系列產(chǎn)品
硅烷偶聯(lián)劑： 
01)、長鏈烷基三甲氧基硅烷KH-1213 ：
用途：

　　1、作偶聯(lián)劑。主要用來處理無機材料，如玻璃、二氧化硅―A12O3、高嶺土、陶瓷、云母、SiC、滑石粉等以改善與有機物（如塑料、橡膠油料、粘接劑）的相容性和防水性能，增強制品的機械性能。

　　2、用作玻璃防霧劑?？杀Ｗo空白玻璃及膜處理玻璃（光學(xué)增透膜、真空增透膜、反射膜）?？杀Ｗo帶刻度和帶金屬框架的光學(xué)零件或精密設(shè)備儀器。

　　3、用作文物保護及其它制品的防水?？煞乐顾嵛g、凍融、風(fēng)化對文物（特別為室外文物）的破壞。

02)、乙烯基三乙氧基硅烷KH-151:
用途：

　　1、作偶聯(lián)劑，適用的聚合物類型有聚乙烯、聚丙烯、不飽和聚酯等，常用于玻纖、塑料、玻璃、電纜、陶瓷、橡膠等。

　　2、用于水性交聯(lián)聚乙烯。

　　3、用作室溫硫化硅橡膠的交聯(lián)劑。

03)、乙烯基三甲氧基硅烷KH-171：

　　用途：本品兼有偶聯(lián)劑和交聯(lián)劑的作用，適用的聚合物類型有聚乙烯、聚丙烯、不飽和聚酯等，常于玻纖、塑料、玻璃、電纜、陶瓷、橡膠等。

04）、Y-氨丙基三乙氧基硅烷KH-550：

　　用途：本品用來偶聯(lián)有機高分子和無機填料，增強其粘結(jié)性，提高產(chǎn)品的機械、電氣、耐水、抗老化等性能。常用于玻纖、鑄造、紡織物助劑、絕緣材料、粘膠劑等行業(yè)。適于本偶聯(lián)劑聚合物有環(huán)氧、酚醛、三聚氰胺、尼龍、聚氯乙烯、聚丙烯酸、聚氨酯、多硫橡膠、丁腈橡膠等。

　　1、本品應(yīng)用于礦物填充的酚醛、聚酯、環(huán)氧、PBT、聚酰胺、碳酸酯等熱塑性和熱固性樹脂，能大幅度提高增強塑料的干濕態(tài)抗彎強度、抗壓強度、剪切強度等物理力學(xué)性能和濕態(tài)電氣性能，并改善填料在聚合物中的潤濕性和分散性。

　　2、本品是優(yōu)異的粘結(jié)促進劑，可用于聚胺酯、環(huán)氧、腈類、酚醛、膠粘劑和密封材料，可改善顏料的分散性并提高對玻璃、鋁、鐵金屬的粘合性，也適用于聚胺酯、環(huán)氧和丙烯酸乳膠涂料。

　　3、在樹脂砂鑄造中，本品增強樹脂硅砂的粘合性，提高型砂強度及抗?jié)裥浴?/p>

　　4、在玻纖棉和礦物棉生產(chǎn)中，將其加入到酚醛粘結(jié)劑中，可提高防潮性及增加壓縮回彈性。

　　5、在砂輪制造中它有助于改進耐磨自硬砂的酚醛粘合劑的粘結(jié)性及耐水性。

　　6、用于氨基硅油及其乳液的合成

05）、雙-[Y-（三乙氧基硅）丙基]四硫化物KH-69：

　　用途：常用于處理炭黑，SiO2等無機填料，不僅具有活化劑、偶聯(lián)劑的作用，還具有交聯(lián)劑、軟化劑和補強劑的作用，在橡膠工業(yè)中作為補強劑和硫化劑?？捎糜谔烊幌鹉z、異戊二烯橡膠、丁苯膠、丁二烯橡膠、丁脂膠、氯丁膠、丁基橡膠、鹵化丁基橡膠、三元乙丙膠以及這些橡膠的充油膠，同樣在這些橡膠的并用膠中都可使用。
作用有：

　　1、未硫化膠料：①降低門尼粘度；②減少焦燒現(xiàn)象；③硫化程度提高；④混煉、壓延、壓出特性大大改善。

　　2、硫化膠：①拉伸強力提高；②定伸強力提高；③永久變形降低；④生熱及動態(tài)特性得到改善；⑤硅磨耗性能得到改善；⑥抗撕強度提高；⑦在水以及其它物質(zhì)中的膨潤性得以改善。

06）、N-（β-氨乙基）-Y- 氨丙基三甲氧基硅烷KH-792：

　　用途：用于環(huán)氧、聚酰胺、聚苯乙烯、聚氯乙烯
07）、N-（β-氨乙基）-Y-氨丙基甲基二甲氧基硅烷KH-602：

　　用途：用于有機、無機材料，屬通用型的增粘劑
08）、Y-（2，3-環(huán)氧丙氧）丙基三甲氧基硅KH-560：

　　用途：主要用來改善有機材料和無機材料表面的粘接性能,如玻璃鋼中的玻璃纖維和塑料、橡膠、油漆、涂料中的硅質(zhì)填料等材料的處理,還用于粘接劑中以增加粘接性能,它所適應(yīng)
的樹脂包括環(huán)氧、酚醛、三聚氰胺、聚硫化物、聚氨酯、聚苯乙烯等。

　　1、提高無機填料、底材和樹脂的粘合力,從而提高復(fù)合材料的機械強度、電氣性能，并且在濕態(tài)下有較高保持率。

　　2、此產(chǎn)品作為無機填料表面處理劑,廣泛應(yīng)用于陶土、滑石粉、硅灰石、白炭黑、石英、鋁粉、鐵粉。

　　3、此產(chǎn)品適用于填充石英的環(huán)氧密封劑, 填充砂粒的環(huán)氧混凝土修補材料或涂料以及填充金屬的環(huán)氧模具材料.

　　4、此產(chǎn)品還可改善雙組分環(huán)氧密封劑的粘合力。改善丙烯酸膠乳、密封劑、聚胺酯、環(huán)氧涂料的粘合力。

09）、Y-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲基氧硅烷KH-570：
用途：

　　1、主要用于不飽和聚酯復(fù)合材料中，可以提高復(fù)合材料機械性能、電氣性能、透光性能，特別是能大幅度提高復(fù)合材料的濕態(tài)性能。

　　2、用（含該偶聯(lián)劑的）浸潤處理玻纖，可提高玻纖增強復(fù)合材料濕態(tài)的機械強度和電氣性能。

　　3、電線電纜行業(yè)，用該偶聯(lián)劑處理陶土填充過氧化物交聯(lián)的EPDM體系，改善了消耗因子及比電感容抗。

　　4、與醋酸乙烯和丙烯酸或甲基丙烯酸單體共聚，這些聚合物廣泛用于涂料、膠粘劑和密封劑中，提供優(yōu)異的粘合力和耐久性
10）、Y-巰丙基三甲氧基硅烷KH-590:

　　用途：常用于處理SiO2 、炭黑等無機填料，在橡膠、硅橡膠等聚合物中起活化劑、偶聯(lián)劑、交聯(lián)劑、補強劑的作用。
（四）、酞酸酯偶聯(lián)劑：

TITANATE COUPLING AGENT（美國Kenrich牌號）KR-12、KR-38、KR-41B、KR-138、KR-238、KR-238T、KR-TTS
01）、鈦酸酯偶聯(lián)劑LT-101：

　　國外對應(yīng)牌號為：KR-TTS 美國Kenrich石油化學(xué)公司
主要用途：

1、碳酸鈣、滑石粉等無機填料

　　本品用于處理碳酸鈣、滑石粉等無機填料，改善無機填料與樹脂的相溶性，從而改善制品的機械性能、加工性能，可提高復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性，實現(xiàn)高填充。
2、涂料

　　本品用于涂料，可降低體系粘度、提高無機填料填充量，同時賦予涂層的耐磨性、抗腐蝕性，降低烘烤溫度，縮短烘烤時間。
3、磁記錄材料和塑橡磁

　　本品用于磁記錄材料和塑橡磁，磁粉經(jīng)它處理后，可改善其在基材上的分散以及對聚合物的粘合，并且大大提高磁粉含量，使磁記錄材料有較好的流動性、可涂性、高剪切強度、低磁疵點，且韌性好
02）、鈦酸酯偶聯(lián)劑LT-102：

　　國外對應(yīng)牌號為：KR-12 美國Kenrich石油化學(xué)公司
主要用途：
1、熱固體樹脂與涂料

　　本品可用在醇酸涂料中降低烘烤溫度，縮短烘烤時間，對顏料有較好的分散、防沉效果，用于丙烯酸系烘漆的防沉結(jié)塊，效果尤為顯著。
2、復(fù)合材料

　　適用于處理碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉等無機填料填充極性樹脂，例如：ABS、PBT等，用以提高填料在聚合物中的分散與粘合，改善加工流動性，提高復(fù)合材料的機械強度
03）、鈦酸酯偶聯(lián)劑LT-105:

　　國外對應(yīng)牌號為：KR-TTS 美國Kenrich石油化學(xué)公司
主要用途：

　　1、碳酸鈣、滑石粉等無機填料：本品用于處理碳酸鈣、滑石粉等無機填料，填充聚烯烴，可改善制品的機械性能，特別是抗沖強度、伸長率，同時可降低復(fù)合材料的熔融粘度，適用的樹脂有：PP、PE等非極性或半極性聚合物。

　　2、天然橡膠、順丁橡膠等橡膠制品：本品可用于天然橡膠、順丁橡膠等橡膠制品中，以提高制品的抗撕裂強度、扯斷伸長率、抗張強度。

　　3、涂料：本品用于涂料中，可降低體系粘度，提高固體填充量；增加流平性，同時賦予涂層良好的耐磨性和抗腐蝕性。

　　4、無機填料表面處理：本品作為無機填料表面處理劑，可處理碳酸鈣、滑石粉、高嶺土，以增加填料的疏水性、分散性。
04）、鈦酸酯偶聯(lián)劑LT-130:

　　國外對應(yīng)牌號為：KR-TTS 美國Kenrich石油公司
主要用途：

　　1、復(fù)合材料：可提高復(fù)合材料熱穩(wěn)定性，表面光潔度，可提高填料填充量，減少樹脂用量，降低成本，適用的材料有PP、PE、橡膠等。

　　2、無機填料：表面處理適用于處理碳酸鈣、高嶺土等無機填料，以增加填料的疏水性、分散性，提高制品機械強度，降低吸水性。

　　3、橡膠：用NDZ-130處理高嶺土填充橡膠，增加橡膠的撕裂強度，拉伸強度，可替代部分白碳黑。

05）、鈦酸酯偶聯(lián)劑LT-201

　　國外對應(yīng)牌號為：KR-38 美國Kenrich石油化學(xué)公司
主要用途：

　　1、本品用于處理填充樹脂的碳酸鈣、滑石粉等無機填料，可改善加工流變性，實現(xiàn)高填充量，提高機械性能，適用的樹脂PVC、尼龍、PP。

　　2、品可用于提高顏料的分散性，提高顏料的遮蓋力及著色力，提高涂層的防腐性、防水性、防火性。

　　3、用于氫氧化鋁高填充玻纖增強聚酯玻璃鋼，在防止填料在液體樹脂中沉降的同時，也提高了產(chǎn)品的阻燃性。

　　4、改善橡膠制品的拉伸強度、撕裂強度、斷裂伸長率及耐老化性。

　　5、品不僅可作為無機的填料與樹脂的偶聯(lián)劑，也可作為非極性材料與極性材料的偶聯(lián)劑。

06）、鈦酸酯偶聯(lián)劑LT-311

　　國外對應(yīng)牌號為：KR-138、KR-238 美國Kenrich石油公司
主要用途：

　　1、復(fù)合材料：處理碳酸鈣、陶土等填充料，可提高復(fù)合材料的抗沖擊強度、流動性，用炭黑填充，可提高復(fù)合材料的導(dǎo)電性能，適用的樹脂有半極性和極性聚合物，例如PVC、尼龍、PP等。

　　2、涂料：本品用于涂料行業(yè)，可改善白炭黑等無機填料在聚合物中分散，防沉降，可增加涂料中的填料量，可增加涂層的防水、防火、防腐能力。

　　3、偶聯(lián)：本品可用為無機填料與有機樹脂的偶聯(lián)，也可作為不同極性的有機樹脂之間的偶聯(lián)

07）、鈦酸酯偶聯(lián)劑LT-311w

　　國外對應(yīng)牌號為：KR-238T 美國Kenrich石油化學(xué)公司
主要用途：

　　1、涂料：本品用于水性涂料中，可增加固體含量，提高粘結(jié)力，改善表面光潔度，提高抗化學(xué)性能。

　　2、橡膠制品：本品可提高制品撕裂強度、拉伸強度等機械性能及耐老化性。
08）、鈦酸酯偶聯(lián)劑LT-401

　　國外對應(yīng)牌號為：KR-41B 美國Kenrich石油化學(xué)公司
主要用途：

　　1、璃鋼：用于不飽和聚酯、玻璃鋼中，以提高玻璃鋼的機械性能、防老化。

　　2、涂料：用在高含量的二氧化鈦、陶土、環(huán)氧涂料中可減少二氧化鈦及溶劑用量，增加陶土填充量，同時不改變體系粘度；增加涂料對玻璃、金屬的附著力。

　　3、無機材料：表面處理用于處理金屬粉末等無機填料，以提高填料的分散性、抗沉性。