硅烷偶聯(lián)劑應(yīng)用于水性涂料和乳液合成： 

　　隨著社會(huì)的進(jìn)步人們生活質(zhì)量的提高，出于環(huán)保的要求，涂料越來(lái)越要求用水來(lái)作溶劑。雖然硅烷偶聯(lián)劑在水存在的情況下會(huì)產(chǎn)生水解，但這不是說(shuō)就完全不能在水性系統(tǒng)中使用。例如：水性硅烷偶聯(lián)劑KH-460是非常好的粘結(jié)促進(jìn)劑和硬化劑，它完全溶于水，在水溶液中十分穩(wěn)定，且和多種有機(jī)樹(shù)脂相劑。

有機(jī)功能硅烷偶聯(lián)劑應(yīng)用于丙烯酸乳液合成和水性涂料的優(yōu)點(diǎn)：

　　1、提高耐水性和耐溶劑性；

　　2、提高耐擦洗性、耐劃傷性和耐磨性；

　　3、提高耐久性和抗老化性能；

　　4、提高附著力和硬度。 

　　將丙烯酸和苯乙烯單體跟硅烷偶聯(lián)劑共聚可合成硅烷偶聯(lián)劑基化的丙烯酸酯乳液，從而可以制成室溫交聯(lián)固化的丙烯酸酯涂料。該硅烷偶聯(lián)劑很容易共聚入丙烯酸和乙烯基膠乳的主鏈。使用含有推薦催化劑的配方在固化后可以獲得堅(jiān)硬和高度交聯(lián)的涂層。

　　該硅烷偶聯(lián)劑的獨(dú)特結(jié)構(gòu)使它在水基體系具有很好的穩(wěn)定性，在涂料凝聚前不會(huì)反應(yīng)或交聯(lián)。水性硅烷偶聯(lián)劑KH-460的水基涂料配方在一年的老化之后仍保持穩(wěn)定性和有效性。

乳液合成的典型步驟： 

　　該反應(yīng)為高度放熱型；典型的操作是在反應(yīng)器中僅僅先聚合一少部分共聚單體預(yù)混合物，然后從一個(gè)緩沖罐中慢慢加入剩余的部分。 

典型的步驟如下： 

　　1、向反應(yīng)器中加入水，表面活性劑，緩聚劑。 

　　2、向反應(yīng)器中加入5%-10%的共聚單體預(yù)混合物（不含硅烷偶聯(lián)劑）。 

　　3、加熱以上的混合物至制造商所掌握的最佳溫度，典型的溫度控制在約65℃-75℃。 

　　4、向反應(yīng)器中加入所有的催化劑和引發(fā)劑。 

　　5、控制剩余共聚物單體預(yù)混合物向反應(yīng)器中添加的速度，典型的時(shí)間范圍為4-6小時(shí)。 

        6、在共聚物單體預(yù)混合物尚余10%時(shí)，向緩沖罐另外加入硅烷偶聯(lián)劑。把硅烷偶聯(lián)劑和剩余的10%共聚物單體預(yù)混合物完全混合，并且繼續(xù)按所控制的速度向反應(yīng)器添加。 

　　7、加完共聚物單體預(yù)混合物之后，維持足夠的時(shí)間以獲得最大程度的聚合。 

注意： 

　　1、實(shí)行延遲單體聚合以提高乳液的性能。 

　　2、如151、172、570的典型用量限在單體總重量的1%以下，更高加入量有縮短產(chǎn)品儲(chǔ)存期。