粉末涂料
針對(duì)粉末涂料行業(yè)的需求，公司成功研發(fā)了粉體硅烷偶聯(lián)劑，為粉末涂料行業(yè)提供了一種新的改善涂層附著力、耐水性、耐腐蝕性、顏料和填料的分散性的解決方案。
粉體硅烷偶聯(lián)劑，易于稱量、使用和分散，該產(chǎn)品呈自由流動(dòng)干粉狀態(tài)，能非常容易地與配方中的固體樹脂、顏填料進(jìn)行混合和分散，從而能最大限度地發(fā)揮硅烷偶聯(lián)劑的功效。
作用機(jī)理
烷偶聯(lián)劑是一種功能強(qiáng)大、多才多藝的功能性助劑，它在同一分子中含有兩種不同的反應(yīng)性基團(tuán)——無機(jī)和有機(jī)反應(yīng)基團(tuán)，其結(jié)構(gòu)如下：
Y—Si—（OR）3
OR——表示烷氧基，如甲氧基、乙氧基等。烷氧基水解后所生成的羥基能與材料表面的羥基發(fā)生縮合反應(yīng)、形成化學(xué)鍵，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)基材的偶聯(lián)。
Y——表示有機(jī)官能基團(tuán)，如氨基、環(huán)氧基、乙烯基等。不同的有機(jī)官能團(tuán)能與相適宜的熱固性樹脂進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)、形成化學(xué)鍵，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)樹脂的偶聯(lián)。
硅烷偶聯(lián)劑就是通過OR和Y兩類基團(tuán)在無機(jī)材料（金屬、玻璃等，也包括一部分極性樹脂）和有機(jī)樹脂（特別是熱固性樹脂）的界面起作用，構(gòu)建起牢固的“分子橋”，結(jié)合、偶聯(lián)無機(jī)和有機(jī)兩種截然不同的材料，從而極大地提高各類樹脂基復(fù)合材料的干、濕態(tài)機(jī)械強(qiáng)度和電氣性能。
需要說明的是，硅烷偶聯(lián)劑的OR水解后形成的硅醇相互之間也可以進(jìn)行縮聚反應(yīng)，因此它也能作為交聯(lián)劑使用。
粉體硅烷偶聯(lián)劑應(yīng)用于粉末涂料的優(yōu)點(diǎn)
㈠ 提高對(duì)基材的附著力
硅烷偶聯(lián)劑通過化學(xué)反應(yīng)同時(shí)與樹脂和基材形成牢固的化學(xué)鍵，此種化學(xué)鍵鍵能強(qiáng)，不易被破壞，且此反應(yīng)不可逆，因此它能明顯提高涂層對(duì)金屬、玻璃、陶瓷、極性塑料等基材的附著力。
㈡ 提高涂層的耐水性和耐水煮性
硅烷偶聯(lián)劑所成的化學(xué)鍵封閉了涂層與基材之間的縫隙，有效地阻止水分子的侵蝕與遷移，對(duì)改善涂層的耐水性和耐水煮性作用明顯；而且硅烷偶聯(lián)劑的添加能明顯降低涂層的吸水率，使得涂層具有一定的疏水性。
表1：對(duì)環(huán)氧漆附著力的影響（試樣經(jīng)1周風(fēng)干，附著力采用劃格法進(jìn)行測(cè)定）
| 鋁 | 玻璃 | 鋼 | |||
固化劑 | 干 | 濕1 | 干 | 濕1 | 干 | 濕1 |
聚酰胺 | 100 | 0 | 100 | 0 | 100 | 0 |
聚酰胺 + 2%氨基硅烷 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 65 |
二亞乙基三胺（DETA） | 100 | 0 | 100 | 0 | 100 | 0 |
DETA + 2% 氨基硅烷 | 100 | 95 | 100 | 85 | 100 | 50 |
在蒸餾水中浸泡24小時(shí)
㈢提高顏料和填料的分散性和潤(rùn)濕性
硅烷偶聯(lián)劑能夠使得顏料和填料親油性和功能化，親油性使得顏料和填料具有更好的樹脂相容性，在樹脂中分散更均勻，更易被潤(rùn)濕，體系融熔粘度變大，流變性得以改善，有利于流平；功能化，便得顏料和填料也獲得了對(duì)樹脂的反應(yīng)性，可通過硅烷偶聯(lián)劑的“分子橋”作用與樹脂更好地結(jié)合。
硅烷偶聯(lián)劑能有效提高顏料的分散性和遮蓋力，提高光澤，使涂料更艷麗；它也能提高填料的分散和潤(rùn)濕，使得用戶能適度提高填料量，降低生產(chǎn)成本；它還可提高涂層內(nèi)部樹脂與顏料、填料的偶聯(lián)，提高涂層的力學(xué)性能，改善涂層的耐腐蝕性能。
㈣提高涂層的交聯(lián)密度
硅烷偶聯(lián)劑的有機(jī)反應(yīng)基團(tuán)（如氨基、環(huán)氧基）直接與熱固性樹脂發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，同時(shí)發(fā)揮著偶聯(lián)與交聯(lián)的作用，顯著提高涂層樹脂的交聯(lián)密度，其益處頗多：提高涂層的鉛筆硬度和抗劃傷性、耐磨性，改善其耐溶劑性、耐酸性和耐堿性。
特性和用途
| 一、特殊基材用的粉末涂料 鍍鋅板、鋁板、玻璃、陶瓷、極性塑料等一些基材的表面往往十分光滑，普通的粉末涂料難以附著，硅烷偶聯(lián)劑能與這些基材表面的羥基反應(yīng)、形成化學(xué)鍵，可顯著提高粉末涂料的附著力。 |
| 二、對(duì)耐水性和耐水煮性要求較高的粉末涂料 戶外用品（如建筑用鋁型材、鋁合金幕墻板、交通設(shè)施、戶外家具和花園設(shè)施）和潮濕環(huán)境下工作的室內(nèi)用品（如洗衣機(jī)、電冰箱等家用電器和廚衛(wèi)用品）對(duì)于涂層的耐水性、耐水煮性的要求越來越苛刻。即使附著力較好的粉末涂料在經(jīng)過24小時(shí)的溫水浸泡后也會(huì)起泡，拉開時(shí)也會(huì)大片脫落，這個(gè)時(shí)候您就需要在配方中使用硅烷偶聯(lián)劑來解決這個(gè)問題。
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| 三、防腐粉末涂料 管道、船舶和鋼筋長(zhǎng)時(shí)間處于潮濕、腐蝕環(huán)境中，硅烷偶聯(lián)劑能有效提升粉末涂料的防腐性能：一是使涂層內(nèi)部顏料、填料與樹脂更好的結(jié)合，提高涂層的耐腐蝕性；二是通過偶聯(lián)作用，封閉涂層與基材的界面，阻止水分子沿界面的遷移、滲透，減輕水分子對(duì)涂層的剝離和電化學(xué)侵蝕。
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| 四、絕緣粉末涂料 硅烷偶聯(lián)劑對(duì)于提高涂層的電氣絕緣性能幫助明顯，尤其是濕態(tài)的電氣性能。相關(guān)試驗(yàn)顯示，使用了硅烷偶聯(lián)劑的玻璃纖維環(huán)氧層壓板經(jīng)水煮72小時(shí)后其電阻率是空白對(duì)照組的1×106倍。
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| 五、填料填充量較大的粉末涂料 硅烷偶聯(lián)劑能改善填料（BaSO4、CaCO3等）與樹脂的潤(rùn)濕性、分散性和相容性，并提高上粉率。使用可以提高10~20%的無機(jī)填料填充量，從而有效地降低生產(chǎn)成本。
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適用范圍
純環(huán)氧、純聚酯、聚酯/環(huán)氧混合型、聚氨酯、丙烯酸等各種粉末涂料涂料。
防腐粉末涂料
絕緣粉末涂料
使用廉價(jià)樹脂的粉末涂料
對(duì)耐水性要求較高的粉末涂料
特殊基材（光滑底材）的粉末涂料
使用方法與添加量
建議添加量：0.3-0.8%（總配方量），直接與樹脂、填料及其它助劑共混、擠出即可；由于不同配方和工藝條件，建議用戶在使用前通過實(shí)驗(yàn)以確定最佳的添加量。
包裝、儲(chǔ)存條件和有效期
20公斤紙箱包裝，內(nèi)襯聚乙烯塑料袋；本品儲(chǔ)存于陰涼及干燥通風(fēng)之處，使用后應(yīng)立即封閉，遠(yuǎn)離熱源及火源；產(chǎn)品保質(zhì)期為一年，過期產(chǎn)品經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后方可使用。
安 全
本品有輕微刺激性，避免接觸皮膚，眼睛，操作時(shí)需佩戴防護(hù)措施；詳情參見本產(chǎn)品的化學(xué)品物質(zhì)安全資料（MSDS）。
注意事項(xiàng)
正式使用前，客戶應(yīng)做必要的測(cè)試，以確定其對(duì)具體配方的適用性和有效性。嚴(yán)禁將本品直接用于食品、藥品和飼料中。
